نمای مدرن آراد | نمای خشک
126
rtl,archive,tag,tag-126,mega-menu-top-navigation,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-title-hidden,qode-theme-ver-13.0,qode-theme-arad,wpb-js-composer js-comp-ver-5.5.2,vc_responsive

نمای کامپوزیت چه مزایایی نسبت به نمای چوبی دارد؟

 

نمای کامپوزیت آلومینیوم از پرطرفدارترین انواع نمای‌مدرن است، که بر پایه آلومینیوم بوده و با مواد پلیمری تقویت شده است. در دنیای امروز می‌توان کاربردهایی از این نما را می‌توان در مجتمع‌های مسکونی، ساختمان‌های تجاری، ادارات، سالن‌های ورزشی، ساختمان‌های ویلایی و … دید که نشانگر ظرفیت بالای این نوع است. در این جا در مقابل نمای کامپوزیت آلومینیوم، نمای چوب را قرارداده‌ایم. چوب از اولین متریال‌هایی بود که بشر برای ساختمان‌سازی به سراغ آن رفت، تا امروز که با اعمال اصلاحات و انجام فرایندهایی به شکل یک ماده خام ساختمانی مدرن، اما با پیشینه طولانی درآمده‌است. اکنون فاکتورهایی از این دو نما را باهم مقایسه می‌کنیم:

  1. زیبایی

نمای چوب حالتی ویژه‌ای دارد که به طبیعت آن باز می‌گردد. این نما گرمای بخصوصی دارد و ممکن است با تماشای آن انرژی مثبتی به انسان منتقل شود؛ در مجموع نمای چوب در یک محدوده رنگی بسیار کوچک، فضایی کلاسیک را رقم می‌زند. اما پنل‌های به کار رفته در نمای‌کامپوزیت رنگ‌پذیری مثال‌زدنی دارند و تنوع در ایجاد انواع فضاها را دارند. این نما متناسب با فضای‌تنوع طلب شهری است که در آن محدود شدن به یک نوع فضا ایجاد خستگی می‌کند. این سازگاری مختص نماهای مدرن این چنینی است.

  1. کنترل آب و هوا

چوب در حالت ساده‌ی خود، هیچ مزیتی برای کنترل سرمایش یا گرمایش مصنوعی ساختمان ندارد، اما در چوب‌های فرآوری شده مانند چوب‌های ترمو سعی شده تا منافذ موجود در بافت چوب بسته شده و چوب حالتی پیوسته به خود بگیرد، که این تلاش نتیجه خوبی نیز داده است. اما در مقایسه با نمای کامپوزیت آلومینیوم باید گفت که، نمای کامپوزیت یک مرحله جلوتر است؛ چراکه نمای کامپوزیت آلومینیوم با لایه‌ی پلی اتیلن در میان خود به متخصص عایق بندی گرمایی تبدیل می‌شود، حتی با استفاده به صورت پوسته دوم نما مؤثرتر نیز خواهد بود؛ زیرا با حبس یک لایه هوا در میان دوپوسته اثرگلخانه‌ای را در زمستان و اثر دودکشی را در تابستان به خوبی انجام می‌دهد و با ایجاد آب و هوای ایده‌آل در ساختمان به بهینه‌سازی مصرف انرژی کمک می‌کند.

  1. عایق صوتی

نمای چوبی ترمو وود عایق صدای نسبتاً خوبی است. آلومینیوم کامپوزیت نیز در حالت معمول این کیفیت را دارد اما در شرایط نمای دو پوسته می‌توان با استفاده از تجهیزات مخصوص جذب صوت آن را تا حد زیادی تقویت کرد.

  1. سبکی

نمای آلومینیوم کامپوزیت از نظر سبکی بی‌نظیر است. این خاصیت از ویژگی‌های خوب آلومینیوم است که به آلومینیوم کامپوزیت ارث رسیده است. این سبکی به شکلی است که این نما تقریباً هیچ بار اضافی را بر پایه ساختمان وارد نمی‌کند. این در حالی است که نمای‌چوبی از نظر سبکی تعریفی ندارد. همین ویژگی است که به نمای‌چوبی اجازه اجرا در ارتفاع بالا را نمی‌دهد، و اغلب ساختمان‌ها با نمای چوبی حداکثر دوطبقه هستند. با این وجود نمای آلومینیوم کامپوزیت با سهولت خوبی در ارتفاع نیز اجرا می‌شود.

 

نمای کامپوزیت چه مزایایی نسبت به نمای چوبی دارد؟ نمای کامپوزیت چه مزایایی نسبت به نمای چوبی دارد؟

نمای کامپوزیت چه مزایایی نسبت به نمای چوبی دارد؟

 

  1. هزینه اجرا نمای کامپوزیت آلومینیوم در مقایسه با نمای چوبی

نمای چوب در اکثر مواقع به عنوان یک نمای آنتیک شناخته می‌شود که طبیعتاً قیمت آن را نیز به طور نسبی بالا می‌برد، در حالی که نمای کامپوزیت آلومینیوم در گروه نماهای مدرن ارزان قرار می‌گیرد و با توجه به برتری خصوصیات آن در بیشتر موارد؛ باید پذیرفت که صرفه اقتصادی بیشتری دارد.

  1. سازگاری با محیط زیست

نمای چوبی با توجه به میزان گرمایی که در ساختمان هدر می‌دهد از نظر محیط زیستی سازگاری کمتری نسبت به آلومینیوم کامپوزیت دارد. گذشته از آن تولید چوب مورد نیاز آن مستلزم فرایند جنگل زدایی است، باید توجه کرد این چوب‌ها از مرغوب‌ترین درخت‌ها بدست می‌آید که در نیجه قطع آنها عواقب جبران ناپذیری خواهد داشت.

  1. مقاومت

روی چوب‌های ترمو برای مقاوم‌سازی بسیار کار شده است، این چوب ها مقاومت خوبی در مواقع زلزله یا در برابر تنش بارهای اضافی دارند؛ اما مشروط بر آن که در ارتفاع کم باشند، در غیر این‌صورت وزن خودشان برای مقاومت آنها دردسر سازی می‌کند. اما نمای کامپوزیت آلومینیوم همواره مقاومت خوبی دارد و با وزن سبک خود، مانعی هم در جهت مقاومت اصل بنا ایجاد نمی‌کند.

نمای استرچ متال: جلوه هنر در نمای دو پوسته

نمای استرچ متال از دسته نماهای خشک محسوب می‌شود که از نصب پازل مانند پنل هایی، بدون به کار بردن هیچ‌گونه سیمان یا امثال آن به‌وجود می‌آید. این پنل‌ها از جنس‌های مختلفی مانند: فولادهای تحت پوشش، مس یا آلیاژهایی از آن مانند برنج، آلومینیوم و استیل است که به شیوه‌های خاصی تولید شده‌اند. این پنل‌ها در سطح خود دارای روزنه‌ هایی هستند که مش یا چشمه نامیده می‌شوند که بخش زیادی از مزایای ‌نمای استرچ متال از آنها سرچشمه‌ می‌گیرد.

  • شیوه ساخت پنل‌های استرچ متال

شیوه ساخت این پنل‌ها بی‌شباهت به ساخت کاردستی‌های اوریگامی نیست. همانطور که گفته شد نماهای‌استرچ متال دارای مش‌هایی سه‌بعدی در سطح خود‌ هستند. در ابتدا ورق‌ها تحت عملیات برش در شکل‌های متفاوت که متناسب با شکل نهایی دلخواه ماست قرار میگیرند. سپس با تنش های نرمال بزرگ از دو جهت کشیده می‌شوند. در نتیجه خیز ایجاد شده در قطعه، برش های از پیش ایجاد شده مش‌های سه‌بعدی را مطابق خواست طراح می‌سازند.

  • آیا این روش درجه اطمینان لازم برای تولید یک قطعه ساختمانی را دارد؟

بدیهی است که ضخامت پنل ما در قسمت خروجی کمتر از ضخامت ورق برش خورده است؛ در نتیجه باید در تعیین ضخامت ورق در ابتدای ورودی عملیات، مثلاً در بخش نوردکاری دقت کرد.

به هر حال این روش از تولید اثراتی را در کاهش مقاومت مکانیکی این پنل‌ها می‌گذارد؛ البته ما انتظار مقاومت بالایی از نمای استرچ متال نداریم اما می‌توانیم با افزایش ضخامت این پنل ها به حد خوبی از مقاومت برسیم.

نمای استرچ متال نمای استرچ متال: جلوه هنر در نمای دو پوسته

نمای استرچ متال

 

  • مزایای نمای استرچ متال
  • اثرات زیست محیطی و سلامتی

کاهش مصرف انرژی نکته کلیدی در جلوگیری از گرمایش زمین است. شاید بیشتر انرژی مصرفی ساختمان در جهت سرمایش هزینه می‌شود تا گرمایش. مدیریت کاربردی پرتوهای آفتاب رهیافت کلیدی برای جلوگیری از گرم‌شدن بیش از اندازه ساختمان‌های جدید و قدیمی است. این موضوع تاثیر مستقیم در حفظ منابع انرژی دارد و با سلامتی انسان در ارتباط است.

از طرف دیگر نمای‌استرچ متال با جذب حجم زیادی از صدا از ورود آن به محیط ساختمان جلوگیری کرده و اتمسفری آرام را در ساختمان فراهم می‌کند و با ورود نور طبیعی به ساختمان اسباب آرامش انسان را فراهم می‌آورد.

  • اثرات زیبایی شناختی

همانطور که گفته شد مش های موجود در نمای استرچ متال تأثیر بسزایی در زیبایی آن دارند که با کمی دقت در طراحی به سادگی می‌توان جلوه‌های بصری قابل ملاحظه‌ای ایجاد کرد. اندازه و الگوی تکرار مش‌ها در نفوذ نور و ایجاد سایه ها و افکت‌های نوری می‌تواند مؤثر باشد.

 

  • کاربردهای نمای استرچ متال

کارایی نمای استرچ متال در جایی مشخص می‌شود که به طور معمول نیاز دسترسی به تهویه وجود دارد.

همچنین در اماکن عمومی مثل موزه‌ها که زیبایی ظاهری جزء جدانشدنی سازه است، بعد هنری نمای استرچ متال خودنمایی می‌کند؛ البته می‌توان با خوش‌سلیقگی به زیبایی اثر افزود، برای مثال به طور معمول از نور‌های مخفی در زمینه نمای استرچ متال استفاده می‌شود که در شب جلوه خاصی دارد.

اما کاربرد اصلی نمای استرچ ‌متال در نماهای دوپوسته در کنار یک پد برای تکمیل آن است. به فراخور کاربرد مورد انتظار ما این پدها می‌تواند از انواع مختلف باشد. برای مثال می‌توان نمای استرچ متال را در یک ترمینال فرودگاه به کاربرد و در زمینه آن از پنل‌های شفافی چون پنل‌های شیشه‌ای استفاده کرد تا بتوان نور فضا را تا حد زیادی از نور‌طبیعی تأمین‌کرد؛ همچنین از خاصیت جذب صدای‌فوق العاده‌ی نمای استرچ متال بهره برد تا فضای آرامی برای مسافر پدید‌آید.

 

نمای استرچ متال نمای استرچ متال: جلوه هنر در نمای دو پوسته

نمای استرچ متال

 

  • مشخصات کلی نمای استرچ متال

نمای استرچ متال شفافیت متغیری دارد، می‌تواند تا ۵۰ درصد شفاف باشد، و همانطور که اشاره شد عایق صوت بوده و سختی خوبی دارد. در مقابل حریق مقاوم است، مقدار زیادی از اشعه  uv موجود در نور خورشید را دفع می‌کند و در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم است. پنل های‌ به کار رفته در نمای استرچ متال دارای ضخامت ۲/۰ تا ۶ میلی‌متر بوده و مش‌های موجود در آنها می‌تواند شعاعی تا ۲۵ سانتی‌متر داشته باشند.

نمای سرامیک پرسلانی ساختمان، نمای ارزان و مطمئن

نمای‌ سرامیک اکنون بیش از ۲۰۰۰ سال است که به عنوان یکی از مصالح ساختمانی شناخته می‌شود. برای اولین بار در تمدن اتروسک‌ها در محل ایتالیای امروزی از کاشی‌های رنگی برای پوشاندن سطح خارجی بنا استفاده شد. با این همه از سرامیک در مهندسی عمران به عنوان مواد خام پیشرفته یاد می‌شود، چرا که امروزه به شکل کاملاً هدفدار از ویژگی‌های آن بهره‌برداری می‌شود؛ حتی در شرایطی، مورد اصلاحات ساختاری قرار‌می‌گیرد. مطابق تعریف، سرامیک‌ها مواد نافلز غیرآلی هستند که پس از شکل‌دهی پخته‌شده‌اند. در سال‌های اخیر استفاده از نمای سرامیک مورد استقبال چشمگیری واقع شده که علت آن کاهش هزینه‌های ساختمان‌سازی بوده است.

  • روش‌های به‌کارگیری نمای‌ سرامیک پرسلانی

در حال حاضر نمای سرامیک پرسلانی به دو شیوه مورد استفاده‌قرار‌می‌گیرد. در شیوه قدیمی‌تر که هنوز به شکل گسترده رایج است، از ملات برای اتصال سرامیک به زمینه استفاده می‌شود؛ این روش از سرعت کار تا حد زیادی می‌کاهد. اما در روش جدیدتر نمای سرامیک به عنوان یک نمای خشک روی یک سازه حمال که شامل توری و قلاب است مستقر می‌شود که کار را بسیار سریع می‌کند و هیچ پسماند و نخاله‌ای از خود برجای نمی‌گذارد. البته در مواقع نادری به علت ارتفاع زیاد بنا، از هردو روش به‌شکل هم‌زمان بهره‌وری می‌شود.

مزایای نمای سرامیک پرسلانی

  • هزینه پایین

همانطور که اشاره شد، نمای سرامیک پرسلانی کاملاً مقرون به صرفه است و به طور نسبی در قبال هزینه‌ای قابل قبول، نمایی از هر نظر استاندارد را به شما تحویل می‌دهد.

 

  • زیبایی

امروزه تلاش‌های زیادی در جهت زیبایی سرامیک های پرسلانی شده و طرح ها و رنگ‌های متنوعی به مشتریان ارائه می‌شود؛ از طراحی روش‌های مختلف چاپ گرفته تا استفاده از رنگ‌های مختلف و تنوع در شیوه‌های حرارت‌دهی؛ همه منجر به آن شده که مجموعه گسترده‌ای از سرامیک‌هایی که به شکل شگفت‌انگیزی زیبا هستند را شاهد باشیم.

  • مقاومت در برابر رطوبت

نمای سرامیک پرسلانی به خصوص در شیوه مدرن نصب آن، به خوبی آب‌بندی می‌شود و در برابر نفوذ آب به شدت مقاوم است. از این جهت برای استفاده در مناطق مرطوب همانند شمال کشور ایران بارها توصیه شده‌است.

  • پایداری در دمای بالا

سرامیک های پرسلانی در کوره تحت دما و فشار بالا حرارت دیده اند، به همین خاطر نمای سرامیک عایق خوبی در برابر حریق است و ساختمان را در برابر آتش‌سوزی‌های خارجی حفظ می‌کند.

  • سرعت کار بالا

نمای سرامیک پرسلانی از نوع خشک آن قابلیت اجرا با سرعت بالا را دارد، از این رو با پروژه‌های عظیم که نیاز حیاتی برای افزایش سرعت جهت کاهش هزینه را دارند، مناسبت شایانی پیدا‌می‌کند.

از سوی دیگر این نما به راحتی قابل ترمیم یا تعویض است.

  • مقایسه نمای سرامیک پرسلانی با نماهای دیگر

با تمام مواردی که درباره زیباسازی سرامیک ها گفته شد، این زیبایی دوام ابدی ندارد و پس از چندسال، از بین می‌روند. در مقایسه با نمای سرامیک، نمای سنگی تا سال‌ها دوام دارد و حتی با گذشت سال ها بر چین و شکست سنگ ها که با زیبایی آنها رابطه مستقیم دارد، افزوده می‌شود.همچنین گاهی به دلیل سطح کیفیت پایین، بندکشی‌ها از پیوستگی و زیبایی نما می‌کاهد و مقاومت خوبی هم در برابر سرما یا گرما دیده‌نمی‌شود. با این همه در مورد جذب آب یا هزینه و سرعت ، نمای سرامیک تقریباً درهر مقایسه‌ای پیروز است. در نماهای‌سنگی، آجری یا چوبی به دلیل وجود ترک‌ها و آب‌راه‌ها رطوبت به پوسته زیرین نما نفوذ می‌کند؛ حتی نمای کامپوزیت آلومینیوم نیز به طور کامل آب‌بندی نمی‌شود. البته هیچ‌کدام از این‌ها تنوع طراحی نمای سرامیک را ندارند.

نمای کامپوزیت آلومینیوم در ساختمان‌های امروزی

نمای کامپوزیت آلومینیوم در ساختمان‌سازی امروز توجه بسیاری را به خود جلب کرده‌ و کاربرد بسیار یافته‌است. در اینجا بیان می‌داریم که چنین محبوبیتی به چه خاطر است. ابتدا باید ماهیت این پنل ها را مطالعه کرده و بررسی نماییم.

کامپوزیت آلومینیوم چیست؟

در یک دیدکلی کامپوزیت آلومینیوم متشکل است از دولایه آلومینیوم که فضای میان آنها، با پلیمری به نام پلی اتیلن پرشده است تا نواقص ذاتی آلومینیوم از قبیل شکنندگی و رسانایی‌های نامطلوب پوشانده شود. این ترکیب خواص جدیدی را به ما می‌دهد که بسیار مطلوب ماست. این مواد در ابتدا برای کاربردهای ساختمانی طراحی شدند و نمای‌کامپوزیت آلومینیوم را شکل دادند؛ اما به مرور زمان با تغییر شکل‌‌های جزئی در شاخه‌های دیگر مهندسی نیز توسعه یافتند.

ابعاد پنل‌های به کار‌رفته در نمای‌‌کامپوزیت آلومینیوم

ضخامت پنل های معمول در نمای‌ کامپوزیت آلومینیوم میان ۱ تا ۶ میلی‌متر متغییر بوده . البته سایز استاندارد ارائه شده برای این صفحات ۳٫۲۰ در ۱٫۲۵ متر می‌باشد. لازم به ذکر است که این صفحات می‌تواند به آسانی تحت برش قرار بگیرد. بنابراین سایز صفحات با توجه به اندازه‌ای که برش داده خواهد شد توسط طراح نما تعیین می‌شود. وجود این ابعاد متغییر در کنار جنس متفاوت آلیاژهای آلومینیوم و رنگ‌های پوششی گوناگون تنوع عظیمی از صفحات کامپوزیتی آلومینیوم را به ارمغان می‌آورد.

 

مزایای نمای‌کامپوزیت آلومینیوم

  • سبکی قابل ملاحظه

نمای‌کامپوزیت‌ آلومینیوم وزنی حدود ۴ تا ۶ کیلوگرم در یک متر مربع دارند که بسیار سبک به نظر می‌رسد؛ آنها این ویژگی را از آلومینیوم به ارث می برند. در مقایسه با سایر مصالح پرکاربرد همچون آجر یا سیمان ده‌ها برابر سبک‌تر اند و عملاً هیچ بار اضافه‌ای بر سازه اعمال نمی‌کنند.

  • مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی

از ویژگی‌های دیگری که این پنل ها از آلومینیوم به ارث می‌برند، استحکام در برابر خوردگی است که در جاهای مختلفی از صنعت مانند تولید ورق‌های گالوانیزه می‌توان کاربردهایی از آن را دید. این ویژگی در کنار مقاومت در برابر زنگ‌زدگی این قابلیت را به نمای‌کامپوزیت آلومینیوم می‌دهد که اثرات رطوبت بر آنها کارگشا نباشد و تا سالها بدون تغییر باقی‌ بمانند .

  • عایق صوت و گرما

آلومینیوم خود دارای هدایت صوتی و گرمای خوبی است. اما ویژگی عایق بودن صوتی و گرمایی به لطف وجود پلی‌اتیلن در پنل‌های نمای‌ کامپوزیت آلومینیومی ایجاد‌ می‌شود.این ویژگی به ما برای بهینه‌سازی مصرف انرژی و همچنین کنترل صداهای بیرون از ساختمان کمک شایانی می‌کند.

  • سهولت به‌کارگیری

این صفحات در اندازه های مختلف در بازار موجود است و تنها نیاز به برش و نصب دارد که فرایند نماسازی را بسیار سهولت می‌بخشد. به علاوه این صفحات به آسانی قابل برش‌کاری،سوراخ‌کاری یا حتی خم‌کاری می‌باشد و از انعطاف بالایی برخوردار است.

  • مقاومت در برابر حریق

با توجه به تکنولوژی جدید fr به کار رفته در صفحات الومنیوم کامپوزیت در صد قابلیت اشتعال در این متریال بسیار پایینآمده است و کامل دیر سوز و نسوز شده اند و بدلیل مقاومت در برابر حرارت اجازه ورود حریق را به ساختمان نمی‌دهند.

  • زیبایی

لایه‌های آلومینیوم به کاررفته در پنل‌های آلومینیوم کامپوزیت به خوبی صیقل داده شده اند. از این رو نمای‌کامپوزیت آلومینیوم زیبایی قابل ملاحظه‌ای دارد ، هرگونه رنگی را می‌پذیرد و هم پرتوهای آفتاب را تقریباً به طور کامل بازتاب داده و حرارت آنها را جذب نمی‌کند.

گستره‌ی کاربرد صفحات کامپوزیت آلومینیوم

کامپوزیت آلومینیوم در شاخه‌های مختلف صنعت کاربرد دارند. برای مثال در ساخت گلایدرها، پوشش‌های بیرونی ماشین‌‌های گرمایی، مصالح بهداشتی یا حتی ساخت سازه‌های قابل حمل.

اما یکی از گسترده ترین این کاربردها در پوشش‌های داخلی و خارجی ساختمان هاست. نمای‌کامپوزیت آلومینیوم را علاوه بر پوشش خارجی ساختمان می‌توان در این موارد دید: سقف‌های کاذب، پوشش دیوارها، ایجاد قفسه‌بندی‌ها یا حتی صفحات ضدخوردگی برای کف سالن ها؛ اما مؤثر ترین این کاربردها جهت نمای‌ساختمان‌ها در مناطق بسیار مرطوب یا حتی خیلی خشک است. زیرا در این مناطق بهینه‌سازی مصرف انرژی و حداقل کردن تغییرات دما در ساختمان اهمیت دوچندان می‌یابد.

CNC در واقع یک نوع دستگاه است که برای برش فلزات از آن استفاده می شود. این دستگاه قابلیت برش انواع و اقسام فلزات از قبیل ورق استیل، ورق آهنی، ورق های آلومینیومی، انواع فلزات رنگی و غیر رنگی را داراست. دستگاه های سی ان سی علاوه بر اینکه می توانند در برش دادن ورق های فلزی در طرح ها و رنگ های مختلف مفید باشند، این قابلیت را دارند که با استفاده از پرتو های لیزر حکاکی هایی را نیز بر روی ورقه آهنی انجام دهند. شما می توانید با استفاده از دستگاه های سی ان سی آهن مورد نظر را به هر شکلی که میخواهید فرم داده و آن را برای نما و یا سایر استفاده ها آماده کنید.

برش های سی ان سی در واقع با طرح ها و رنگ های مختلف و همچنین با بهره گیری از فلزات مختلف توانسته اند مرز های استفاده از فلزات به عنوان نما را جابجا کنند. در ادامه به بررسی فلزات مختلفی که میتوان توسط آن ها کار برش سی ان سی را انجام داد خواهیم پرداخت.

برش های CNC

شاید بیشترین استفاده از برش های سی ان سی در ورق های آهنی باشد. این ورق ها بیشترین استفاده را در بازار دارند چرا که در مواردی مانند نمای ساختمان، مکان های عمومی و دیگر صنایع بیشتر از سایرین مورد استفاده قرار می گیرند. همانطور که میدانید ورق های آهنی بسته به میزان کربنی که دارند سخت و نرم می شوند و شما با توجه به این نرمی می توانید برش و حکاکی را روی انواع مختلف آن انجام دهید؛ دقت داشته باشید که این امر به طور کامل بسته به نوع استفاده شماست.

برش سی ان سی ورق های رنگی

عملیات رنگ کردن فلزات اغلب روی فلزات گالوانیزه(فلزات سرد) اجرا می شود و شما می توانید بسته به مورد استفاده خود رنگ بیرونی را انتخاب کنید. رنگ کردن فلزات باعث جذابیت و چشمگیری آنها خواهد شد و همچنین می تواند باعث انعطاف، فرم پذیری و همچنین مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی شود.

ورقه آلومینیومی

شاید ورق آلومینیوم نسبت به سایرین بیشتر مورد توجه باشد چرا که قیمت آن ها مناسب تر است و همچنین سبک تر هستند.  این فلز به دلیل سبکی و ویژگی های خاصی که دارد بیشتر در صنایع مختلفی همچون صنایع دریایی و هوایی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین آلومینیوم نیز مانند فلزات رنگی این قابلیت را دارد که در برابر خورندگی از خود مقاومت نشان دهد.

اکسپندد متال (Expanded Metal) که به آن استرچ متال نیز گفته می شود به صفحاتی از فلزات مختلفی همچون آهن، آلومینیوم، برنج، مس، استیل و … گفته می شود که فرآیند تولید آن ها با سایرین اندکی متفاوت است. معمولا استرچ متال ها توسط فرآیند ها و ابزارهای ویژه ای به انواع مختلفی برش داده می شوند. دقت داشته باشید که استرچ متال ها به صورت کششی برش داده و تولید می شوند و از این رو همانند یک شبکه توری مفتولی خواهند بود که ضخامت آن ها بر حسب استفاده شما مختلف است.

اکسپندد متال ها اغلب کاربرد های مختلفی دارند اما استفاده عمده آن ها به شرح زیر است:

·        سقف های کاذب

همانطور که میدانید امروزه در ساخت و ساز از سقف های کاذب به وفور استفاده می شود. شما میتوانید با استفاده از اکسپندد متال ها به این سقف ها نمایی جذاب و خیره کننده دهید. همچنین یکی دیگر از مواردی که میتوان به آن اشاره کرد تسهیل در استفاده از تجهیزات ایمنی است. شما می توانید تاسیساتی مخفی و خاص خودتان را در پشت این سقف هایی که با استفاده از اکسپندد متال ها ساخته شده اند ایجاد کنید.

·        استفاده از اکسپندد متال ها به عنوان پوسته دوم

یکی دیگر از مواردی که میتوان در آن از استرچ متال ها استفاده کرد پوسته دوم نماست. این پوسته ها می توانند بر روی دیوار های شیشه ای استفاده شوند. اغلب کاربرد این دیوار ها برای انحراف اشعه های مستقیم نور خورشید است.

·        اکسپندد متال و نمای شب

همانطور که گفته شد اکسپندد متال ها اغلب از فلزات مختلفی ساخته می شوند. شما می توانید با استفاده از یک فلز مناسب و همچنین بهره برداری از یک سیستم نورپردازی قوی، جذابیت نمای ساختمان خود را تا حد بسیار زیادی افزایش دهید.

·        نقش حفاظتی

اکسپندد متال ها اغلب به عنوان یک نما برای حفاظت از نمای اصلی نیز مورد استفاده قرار میگیرند. ضمن اینکه شما میتوانید از چشم انداز خیره کننده این نوع فلزات استفاده کنید میتوانید با استفاده از انواعی از آنها که از ضخامت بالایی برخوردارند نیز نمای ساختمان خود را ایمن کنید.

در نهایت استفاده از اکسپندد متال ها امری ضروری برای ساختمان نیست اما شما میتوانید با استفاده از آن علاوه بر زیبایی و استحکام از دیگر مزایای آن نیز بهره مند شوید. اکسپندد متال ها در رنگ ها و طرح های مختلفی به بازار عرضه میشوند که قیمت آن ها نیز با توجه به جنس و ضخامت آن ها متفاوت است.

اجرای نمای خشک

طراحی نمای ساختمان درگذشته کار سخت و زمان بری بود ولی امروزه به دلیل وجود روش های اجرای نمای خشک که یک فناوری جدید در طراحی نما محسوب می‌شود، باعث گردید امکانات فوق‌العاده‌ای را در اختیار طراحان نما قرار دهد، تا بتوانند طرح‌های مدرن‌تری را به کارفرمایانشان ارائه دهند. در این نوع طراحی نما به خاطر دوپوششه بودن، نمای ساختمان را مجبور به تحمل بارهای اضافه نمی‌نمود و لایه‌های متفاوت نما متحمل بارهای اضافه در ساختمان می‌شدند، درواقع اجرای نمای خشک در دو مرحله انجام می‌شود یک «زیرسازی ساختمان» و دو «چهارچوب خارجی» که بار اصلی نمای خشک به زیرسازی ساختمان، که به‌صورت پایه‌هایی می باشند منتقل شده و چهارچوب بیرونی که فقط برای نصب پوشش سبک نهایی می‌باشد باری را تحمل نخواهد نمود.

در اجرای نمای خشک، مصالح نقش اساسی دارند زیرا علاوه بر زیبایی، باعث امنیت بخشیدن به ساختمان می‌شوند و از تخریب ساختمان تا حد زیادی جلوگیری می‌نمایند، فراهم نمودن آسایش کامل ساکنان نیز از رسالت‌های نمای خشک است، ایجاد تنوع در طراحی نما با حفظ هویت ساختمان، استقامت و پایداری نما، اجرای صحیح آن و…از دیگر ویژگی‌های این نما می‌باشد. از مصالح به‌کاررفته در نمای خشک می توان از  سرامیک خشک پرسلانی، ورق آلومینیوم کامپوزیت، کرتین وال‌ها و … یاد نمود و لازم به ذکر است که همگی این‌ها عملکرد مطلوبی را در آزمایش های صورت گرفته ارائه نموده‌اند.

مزایای اجرای نمای خشک:

  • صرفه‌جویی در زمان در هر کاری حرف اول را می‌زند. شاید تصورش سخت باشد که بدانید اجرای نمای خشک تا %۵۰ از هدر رفتن زمان جلوگیری می‌نماید، ابزاری که در این طراحی به کمک بشر آمده‌اند توانسته‌اند، تأثیر مستقیم بر زمان اجرا وبه اتمام رساندن پروژه بگذارد، علاوه بر این بر نوع و کیفیت آن نیز اثر مستقیم دارند، زیرا این نماها با سازه های فلزی بر روی سازۀ اصلی نصب می شوند که قادرند سرعت، کیفیت، ایمنی وطول عمر را یکجا با هم ارائه نمایند .
  • مصالح به‌کاررفته در طراحی‌های سنتی با تغییر دماهای ناگهانی یا فشارهای وارده کیفیت خود را ازدست‌داده ، خرد و یا جدا می شوند، امّا امروزه هماهنگی مصالح در تمام لایه های به‌کاررفته مقاومت بالایی را برای نماها به ارمغان آورده است.
  • در اجرای نمای خشک به خاطر محاسبات دقیق و اصولی که از همان بدو طراحی انجام می‌گردد به یک طراحی مهندسی می‌توان دست پیدا کرد و از هدر رفت مصالح به‌طور کامل جلوگیری نمود.
  • تولید صنعتی مصالح به خاطر اندازه‌گیری‌های دقیقی که در آن‌ها صورت می‌گیرد، کیفیتی مثال‌زدنی را به نمایش می‌گذارند.
  • در این نوع طراحی به دلیل وجود رگلاژ برای تنظیم یا تعویض تکه‌های معیوب یا صدمه‌دیده با مشکل تخریب‌های وسیع مواجه نخواهیم شد.
  • در اجرای نمای خشک به خاطر کاهش وزن اسکلت در اجرای نما نیز با کاهش وزن چشمگیری مواجه خواهیم بود که این علاوه بر بالا بردن مقاومت ساختمان بر کاهش قیمت تمام‌شده اجرا نیز اثر مستقیم می‌گذارد.
  • امکان بازیافت مصالح به‌کاررفته در طراحی نمای خشک از ویژگی های منحصربه‌فرد این نماها می باشد، از طرفی، تمامی قطعات این نماها به‌طور جداگانه قابل تعمیر می‌باشند ازاین‌رو هزینۀ کم تعمیرات آن نیز قابل‌توجه است.

کلام آخر:

زیرسازی نمای خشک مانند هر نمای دیگری به عواملی چون نوع استفاده و کاربری، مکان و منطقۀ اجرای ساختمان و…بستگی دارد که در هنگام اجرای آن باید مورد محاسبه قرار گیرد.

نمای خشک

با کمی دقّت در می یابید، که هرساختمان دارای بخش داخلی و بخشی است، که با بیرون در ارتباط بوده و از محیط بازقابل دیده شدن است، که در اصطلاح به آن نمای ساختمان گفته می شود، در دنیای صنعتی امروز مدیران ارشد سازمان ها به این باورعمیق رسیده اند، که یکی از روش های بازاریابی تهیۀ مکانی زیبا وجذاب است، که بتوانند مراجعه کنندگان خود را در همان نگاه اول جذب کنند، امروزه انتخاب نمای ساختمانی که نشان دهندۀ میزان اهمّیّت فعالیت های آن سازمان باشد، ایده ای کارآمد در جذب مشتری به نظر می رسد.

علم طراحی نمای ساختمان مانند همۀ علوم دیگر با سرعتی شگرفت به سوی پیشرفت در حرکت است، که از آن می توان به نمای خشک و مدرن که از محوری ترین روش ها در طراحی نما می باشد، نام برد، در واقع به تمامی نماهایی که در تهیۀ آن از دوغاب و ملات سیمانی بهره نبرده باشند و برای اتصال از تجهیزات فلزی استفاده شده باشد، نمای خشک اطلاق می شود، مصالح نمای خشک در دنیای امروز به دلیل مزایای بیشتر نسبت به سایر مصالح نما از امتیاز بیشتری برخوردار است و از انواع مختلف آن می توان به سرامیک خشک پرسلانی، ورق کامپوزیت، کرتین وال ها و… نام برد.

در طراحی هر نمای خشک باید به اجزای تشکیل دهندۀ آن دقت نمود، مثلأ: ایجاد یک عایق حرارتی مناسب و آب بندی تمام قسمت های لازم، چهارچوب های نگهدارنده ونوع اتصال آنها با سازه، فضاهای خالی برای تهویه، استفاده از مصالح مرغوب وبا کیفیت بالا برای نمای خشک واتصالات مقاوم در برابر کاهش وافزایش دما و… که همگی باید مد نظر قرار بگیرند.

استفاده از نمای خشک برای ساختمان مزایای بیشماری دارد، که به ذکر نمونه هایی از آن می پردازیم:

کاهش زمان ساخت، توان اجرا برای ساختمان های بسیار مرتفع، کاهش هدر رفت مصالح و افزایش عمر نما، انتخاب مصالح مناسب با تغییرات جوی در آن منطقه و ایجاد عایق در برابر صدا وحرارت، کاهش هزینه ها در هنگام ترمیم وبازسازی و استفادۀ مجدد از مصالح و جلوگیری از دور ریخت آن ها، کاهش وزن فونداسیون ساختمان ومحافظت در برابر زلزله و… از مزایای این گونه نماها می باشد، توجّه به همۀ این نکات مهم وفنی در کنار قیمت به صرفه، زیبایی ظاهری وچشم نواز، پایداری واستقامت نما، از دیگر نکات قابل توجّه در طراحی نمای خشک محسوب می شود.

انواع نمای خشک نیزبه دو دسته مشهود ونامشهود تقسیم می شوند، که تفاوت آن ها در قابل رؤیت بودن یا نبودن اتصالات جهت نگه داشتن نما به دیوارۀ اصلی ساختمان می باشد، شما قادرید هر نوع مصالحی با هر ابعادی را به وسیلۀ این روش در نما سازی ساختمان خود به کار بگیرید واز دوام وزیبایی فوق العادۀ آن لذت ببرید.