نمای مدرن آراد | نمای خشک
126
rtl,archive,tag,tag-126,mega-menu-top-navigation,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-title-hidden,qode-theme-ver-13.0,qode-theme-arad,wpb-js-composer js-comp-ver-5.5.2,vc_responsive

CNC در واقع یک نوع دستگاه است که برای برش فلزات از آن استفاده می شود. این دستگاه قابلیت برش انواع و اقسام فلزات از قبیل ورق استیل، ورق آهنی، ورق های آلومینیومی، انواع فلزات رنگی و غیر رنگی را داراست. دستگاه های سی ان سی علاوه بر اینکه می توانند در برش دادن ورق های فلزی در طرح ها و رنگ های مختلف مفید باشند، این قابلیت را دارند که با استفاده از پرتو های لیزر حکاکی هایی را نیز بر روی ورقه آهنی انجام دهند. شما می توانید با استفاده از دستگاه های سی ان سی آهن مورد نظر را به هر شکلی که میخواهید فرم داده و آن را برای نما و یا سایر استفاده ها آماده کنید.

برش های سی ان سی در واقع با طرح ها و رنگ های مختلف و همچنین با بهره گیری از فلزات مختلف توانسته اند مرز های استفاده از فلزات به عنوان نما را جابجا کنند. در ادامه به بررسی فلزات مختلفی که میتوان توسط آن ها کار برش سی ان سی را انجام داد خواهیم پرداخت.

برش های CNC

شاید بیشترین استفاده از برش های سی ان سی در ورق های آهنی باشد. این ورق ها بیشترین استفاده را در بازار دارند چرا که در مواردی مانند نمای ساختمان، مکان های عمومی و دیگر صنایع بیشتر از سایرین مورد استفاده قرار می گیرند. همانطور که میدانید ورق های آهنی بسته به میزان کربنی که دارند سخت و نرم می شوند و شما با توجه به این نرمی می توانید برش و حکاکی را روی انواع مختلف آن انجام دهید؛ دقت داشته باشید که این امر به طور کامل بسته به نوع استفاده شماست.

برش سی ان سی ورق های رنگی

عملیات رنگ کردن فلزات اغلب روی فلزات گالوانیزه(فلزات سرد) اجرا می شود و شما می توانید بسته به مورد استفاده خود رنگ بیرونی را انتخاب کنید. رنگ کردن فلزات باعث جذابیت و چشمگیری آنها خواهد شد و همچنین می تواند باعث انعطاف، فرم پذیری و همچنین مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی شود.

ورقه آلومینیومی

شاید ورق آلومینیوم نسبت به سایرین بیشتر مورد توجه باشد چرا که قیمت آن ها مناسب تر است و همچنین سبک تر هستند.  این فلز به دلیل سبکی و ویژگی های خاصی که دارد بیشتر در صنایع مختلفی همچون صنایع دریایی و هوایی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین آلومینیوم نیز مانند فلزات رنگی این قابلیت را دارد که در برابر خورندگی از خود مقاومت نشان دهد.

اکسپندد متال (Expanded Metal) که به آن استرچ متال نیز گفته می شود به صفحاتی از فلزات مختلفی همچون آهن، آلومینیوم، برنج، مس، استیل و … گفته می شود که فرآیند تولید آن ها با سایرین اندکی متفاوت است. معمولا استرچ متال ها توسط فرآیند ها و ابزارهای ویژه ای به انواع مختلفی برش داده می شوند. دقت داشته باشید که استرچ متال ها به صورت کششی برش داده و تولید می شوند و از این رو همانند یک شبکه توری مفتولی خواهند بود که ضخامت آن ها بر حسب استفاده شما مختلف است.

اکسپندد متال ها اغلب کاربرد های مختلفی دارند اما استفاده عمده آن ها به شرح زیر است:

·        سقف های کاذب

همانطور که میدانید امروزه در ساخت و ساز از سقف های کاذب به وفور استفاده می شود. شما میتوانید با استفاده از اکسپندد متال ها به این سقف ها نمایی جذاب و خیره کننده دهید. همچنین یکی دیگر از مواردی که میتوان به آن اشاره کرد تسهیل در استفاده از تجهیزات ایمنی است. شما می توانید تاسیساتی مخفی و خاص خودتان را در پشت این سقف هایی که با استفاده از اکسپندد متال ها ساخته شده اند ایجاد کنید.

·        استفاده از اکسپندد متال ها به عنوان پوسته دوم

یکی دیگر از مواردی که میتوان در آن از استرچ متال ها استفاده کرد پوسته دوم نماست. این پوسته ها می توانند بر روی دیوار های شیشه ای استفاده شوند. اغلب کاربرد این دیوار ها برای انحراف اشعه های مستقیم نور خورشید است.

·        اکسپندد متال و نمای شب

همانطور که گفته شد اکسپندد متال ها اغلب از فلزات مختلفی ساخته می شوند. شما می توانید با استفاده از یک فلز مناسب و همچنین بهره برداری از یک سیستم نورپردازی قوی، جذابیت نمای ساختمان خود را تا حد بسیار زیادی افزایش دهید.

·        نقش حفاظتی

اکسپندد متال ها اغلب به عنوان یک نما برای حفاظت از نمای اصلی نیز مورد استفاده قرار میگیرند. ضمن اینکه شما میتوانید از چشم انداز خیره کننده این نوع فلزات استفاده کنید میتوانید با استفاده از انواعی از آنها که از ضخامت بالایی برخوردارند نیز نمای ساختمان خود را ایمن کنید.

در نهایت استفاده از اکسپندد متال ها امری ضروری برای ساختمان نیست اما شما میتوانید با استفاده از آن علاوه بر زیبایی و استحکام از دیگر مزایای آن نیز بهره مند شوید. اکسپندد متال ها در رنگ ها و طرح های مختلفی به بازار عرضه میشوند که قیمت آن ها نیز با توجه به جنس و ضخامت آن ها متفاوت است.

اجرای نمای خشک

طراحی نمای ساختمان درگذشته کار سخت و زمان بری بود ولی امروزه به دلیل وجود روش های اجرای نمای خشک که یک فناوری جدید در طراحی نما محسوب می‌شود، باعث گردید امکانات فوق‌العاده‌ای را در اختیار طراحان نما قرار دهد، تا بتوانند طرح‌های مدرن‌تری را به کارفرمایانشان ارائه دهند. در این نوع طراحی نما به خاطر دوپوششه بودن، نمای ساختمان را مجبور به تحمل بارهای اضافه نمی‌نمود و لایه‌های متفاوت نما متحمل بارهای اضافه در ساختمان می‌شدند، درواقع اجرای نمای خشک در دو مرحله انجام می‌شود یک «زیرسازی ساختمان» و دو «چهارچوب خارجی» که بار اصلی نمای خشک به زیرسازی ساختمان، که به‌صورت پایه‌هایی می باشند منتقل شده و چهارچوب بیرونی که فقط برای نصب پوشش سبک نهایی می‌باشد باری را تحمل نخواهد نمود.

در اجرای نمای خشک، مصالح نقش اساسی دارند زیرا علاوه بر زیبایی، باعث امنیت بخشیدن به ساختمان می‌شوند و از تخریب ساختمان تا حد زیادی جلوگیری می‌نمایند، فراهم نمودن آسایش کامل ساکنان نیز از رسالت‌های نمای خشک است، ایجاد تنوع در طراحی نما با حفظ هویت ساختمان، استقامت و پایداری نما، اجرای صحیح آن و…از دیگر ویژگی‌های این نما می‌باشد. از مصالح به‌کاررفته در نمای خشک می توان از  سرامیک خشک پرسلانی، ورق آلومینیوم کامپوزیت، کرتین وال‌ها و … یاد نمود و لازم به ذکر است که همگی این‌ها عملکرد مطلوبی را در آزمایش های صورت گرفته ارائه نموده‌اند.

مزایای اجرای نمای خشک:

  • صرفه‌جویی در زمان در هر کاری حرف اول را می‌زند. شاید تصورش سخت باشد که بدانید اجرای نمای خشک تا %۵۰ از هدر رفتن زمان جلوگیری می‌نماید، ابزاری که در این طراحی به کمک بشر آمده‌اند توانسته‌اند، تأثیر مستقیم بر زمان اجرا وبه اتمام رساندن پروژه بگذارد، علاوه بر این بر نوع و کیفیت آن نیز اثر مستقیم دارند، زیرا این نماها با سازه های فلزی بر روی سازۀ اصلی نصب می شوند که قادرند سرعت، کیفیت، ایمنی وطول عمر را یکجا با هم ارائه نمایند .
  • مصالح به‌کاررفته در طراحی‌های سنتی با تغییر دماهای ناگهانی یا فشارهای وارده کیفیت خود را ازدست‌داده ، خرد و یا جدا می شوند، امّا امروزه هماهنگی مصالح در تمام لایه های به‌کاررفته مقاومت بالایی را برای نماها به ارمغان آورده است.
  • در اجرای نمای خشک به خاطر محاسبات دقیق و اصولی که از همان بدو طراحی انجام می‌گردد به یک طراحی مهندسی می‌توان دست پیدا کرد و از هدر رفت مصالح به‌طور کامل جلوگیری نمود.
  • تولید صنعتی مصالح به خاطر اندازه‌گیری‌های دقیقی که در آن‌ها صورت می‌گیرد، کیفیتی مثال‌زدنی را به نمایش می‌گذارند.
  • در این نوع طراحی به دلیل وجود رگلاژ برای تنظیم یا تعویض تکه‌های معیوب یا صدمه‌دیده با مشکل تخریب‌های وسیع مواجه نخواهیم شد.
  • در اجرای نمای خشک به خاطر کاهش وزن اسکلت در اجرای نما نیز با کاهش وزن چشمگیری مواجه خواهیم بود که این علاوه بر بالا بردن مقاومت ساختمان بر کاهش قیمت تمام‌شده اجرا نیز اثر مستقیم می‌گذارد.
  • امکان بازیافت مصالح به‌کاررفته در طراحی نمای خشک از ویژگی های منحصربه‌فرد این نماها می باشد، از طرفی، تمامی قطعات این نماها به‌طور جداگانه قابل تعمیر می‌باشند ازاین‌رو هزینۀ کم تعمیرات آن نیز قابل‌توجه است.

کلام آخر:

زیرسازی نمای خشک مانند هر نمای دیگری به عواملی چون نوع استفاده و کاربری، مکان و منطقۀ اجرای ساختمان و…بستگی دارد که در هنگام اجرای آن باید مورد محاسبه قرار گیرد.

نمای خشک

با کمی دقّت در می یابید، که هرساختمان دارای بخش داخلی و بخشی است، که با بیرون در ارتباط بوده و از محیط بازقابل دیده شدن است، که در اصطلاح به آن نمای ساختمان گفته می شود، در دنیای صنعتی امروز مدیران ارشد سازمان ها به این باورعمیق رسیده اند، که یکی از روش های بازاریابی تهیۀ مکانی زیبا وجذاب است، که بتوانند مراجعه کنندگان خود را در همان نگاه اول جذب کنند، امروزه انتخاب نمای ساختمانی که نشان دهندۀ میزان اهمّیّت فعالیت های آن سازمان باشد، ایده ای کارآمد در جذب مشتری به نظر می رسد.

علم طراحی نمای ساختمان مانند همۀ علوم دیگر با سرعتی شگرفت به سوی پیشرفت در حرکت است، که از آن می توان به نمای خشک و مدرن که از محوری ترین روش ها در طراحی نما می باشد، نام برد، در واقع به تمامی نماهایی که در تهیۀ آن از دوغاب و ملات سیمانی بهره نبرده باشند و برای اتصال از تجهیزات فلزی استفاده شده باشد، نمای خشک اطلاق می شود، مصالح نمای خشک در دنیای امروز به دلیل مزایای بیشتر نسبت به سایر مصالح نما از امتیاز بیشتری برخوردار است و از انواع مختلف آن می توان به سرامیک خشک پرسلانی، ورق کامپوزیت، کرتین وال ها و… نام برد.

در طراحی هر نمای خشک باید به اجزای تشکیل دهندۀ آن دقت نمود، مثلأ: ایجاد یک عایق حرارتی مناسب و آب بندی تمام قسمت های لازم، چهارچوب های نگهدارنده ونوع اتصال آنها با سازه، فضاهای خالی برای تهویه، استفاده از مصالح مرغوب وبا کیفیت بالا برای نمای خشک واتصالات مقاوم در برابر کاهش وافزایش دما و… که همگی باید مد نظر قرار بگیرند.

استفاده از نمای خشک برای ساختمان مزایای بیشماری دارد، که به ذکر نمونه هایی از آن می پردازیم:

کاهش زمان ساخت، توان اجرا برای ساختمان های بسیار مرتفع، کاهش هدر رفت مصالح و افزایش عمر نما، انتخاب مصالح مناسب با تغییرات جوی در آن منطقه و ایجاد عایق در برابر صدا وحرارت، کاهش هزینه ها در هنگام ترمیم وبازسازی و استفادۀ مجدد از مصالح و جلوگیری از دور ریخت آن ها، کاهش وزن فونداسیون ساختمان ومحافظت در برابر زلزله و… از مزایای این گونه نماها می باشد، توجّه به همۀ این نکات مهم وفنی در کنار قیمت به صرفه، زیبایی ظاهری وچشم نواز، پایداری واستقامت نما، از دیگر نکات قابل توجّه در طراحی نمای خشک محسوب می شود.

انواع نمای خشک نیزبه دو دسته مشهود ونامشهود تقسیم می شوند، که تفاوت آن ها در قابل رؤیت بودن یا نبودن اتصالات جهت نگه داشتن نما به دیوارۀ اصلی ساختمان می باشد، شما قادرید هر نوع مصالحی با هر ابعادی را به وسیلۀ این روش در نما سازی ساختمان خود به کار بگیرید واز دوام وزیبایی فوق العادۀ آن لذت ببرید.