نمای مدرن آراد | نمای فلزی
137
rtl,archive,tag,tag-137,mega-menu-top-navigation,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-title-hidden,qode-theme-ver-13.0,qode-theme-arad,wpb-js-composer js-comp-ver-5.5.2,vc_responsive

نمای استرچ متال: جلوه هنر در نمای دو پوسته

نمای استرچ متال از دسته نماهای خشک محسوب می‌شود که از نصب پازل مانند پنل هایی، بدون به کار بردن هیچ‌گونه سیمان یا امثال آن به‌وجود می‌آید. این پنل‌ها از جنس‌های مختلفی مانند: فولادهای تحت پوشش، مس یا آلیاژهایی از آن مانند برنج، آلومینیوم و استیل است که به شیوه‌های خاصی تولید شده‌اند. این پنل‌ها در سطح خود دارای روزنه‌ هایی هستند که مش یا چشمه نامیده می‌شوند که بخش زیادی از مزایای ‌نمای استرچ متال از آنها سرچشمه‌ می‌گیرد.

  • شیوه ساخت پنل‌های استرچ متال

شیوه ساخت این پنل‌ها بی‌شباهت به ساخت کاردستی‌های اوریگامی نیست. همانطور که گفته شد نماهای‌استرچ متال دارای مش‌هایی سه‌بعدی در سطح خود‌ هستند. در ابتدا ورق‌ها تحت عملیات برش در شکل‌های متفاوت که متناسب با شکل نهایی دلخواه ماست قرار میگیرند. سپس با تنش های نرمال بزرگ از دو جهت کشیده می‌شوند. در نتیجه خیز ایجاد شده در قطعه، برش های از پیش ایجاد شده مش‌های سه‌بعدی را مطابق خواست طراح می‌سازند.

  • آیا این روش درجه اطمینان لازم برای تولید یک قطعه ساختمانی را دارد؟

بدیهی است که ضخامت پنل ما در قسمت خروجی کمتر از ضخامت ورق برش خورده است؛ در نتیجه باید در تعیین ضخامت ورق در ابتدای ورودی عملیات، مثلاً در بخش نوردکاری دقت کرد.

به هر حال این روش از تولید اثراتی را در کاهش مقاومت مکانیکی این پنل‌ها می‌گذارد؛ البته ما انتظار مقاومت بالایی از نمای استرچ متال نداریم اما می‌توانیم با افزایش ضخامت این پنل ها به حد خوبی از مقاومت برسیم.

نمای استرچ متال نمای استرچ متال: جلوه هنر در نمای دو پوسته

نمای استرچ متال

 

  • مزایای نمای استرچ متال
  • اثرات زیست محیطی و سلامتی

کاهش مصرف انرژی نکته کلیدی در جلوگیری از گرمایش زمین است. شاید بیشتر انرژی مصرفی ساختمان در جهت سرمایش هزینه می‌شود تا گرمایش. مدیریت کاربردی پرتوهای آفتاب رهیافت کلیدی برای جلوگیری از گرم‌شدن بیش از اندازه ساختمان‌های جدید و قدیمی است. این موضوع تاثیر مستقیم در حفظ منابع انرژی دارد و با سلامتی انسان در ارتباط است.

از طرف دیگر نمای‌استرچ متال با جذب حجم زیادی از صدا از ورود آن به محیط ساختمان جلوگیری کرده و اتمسفری آرام را در ساختمان فراهم می‌کند و با ورود نور طبیعی به ساختمان اسباب آرامش انسان را فراهم می‌آورد.

  • اثرات زیبایی شناختی

همانطور که گفته شد مش های موجود در نمای استرچ متال تأثیر بسزایی در زیبایی آن دارند که با کمی دقت در طراحی به سادگی می‌توان جلوه‌های بصری قابل ملاحظه‌ای ایجاد کرد. اندازه و الگوی تکرار مش‌ها در نفوذ نور و ایجاد سایه ها و افکت‌های نوری می‌تواند مؤثر باشد.

 

  • کاربردهای نمای استرچ متال

کارایی نمای استرچ متال در جایی مشخص می‌شود که به طور معمول نیاز دسترسی به تهویه وجود دارد.

همچنین در اماکن عمومی مثل موزه‌ها که زیبایی ظاهری جزء جدانشدنی سازه است، بعد هنری نمای استرچ متال خودنمایی می‌کند؛ البته می‌توان با خوش‌سلیقگی به زیبایی اثر افزود، برای مثال به طور معمول از نور‌های مخفی در زمینه نمای استرچ متال استفاده می‌شود که در شب جلوه خاصی دارد.

اما کاربرد اصلی نمای استرچ ‌متال در نماهای دوپوسته در کنار یک پد برای تکمیل آن است. به فراخور کاربرد مورد انتظار ما این پدها می‌تواند از انواع مختلف باشد. برای مثال می‌توان نمای استرچ متال را در یک ترمینال فرودگاه به کاربرد و در زمینه آن از پنل‌های شفافی چون پنل‌های شیشه‌ای استفاده کرد تا بتوان نور فضا را تا حد زیادی از نور‌طبیعی تأمین‌کرد؛ همچنین از خاصیت جذب صدای‌فوق العاده‌ی نمای استرچ متال بهره برد تا فضای آرامی برای مسافر پدید‌آید.

 

نمای استرچ متال نمای استرچ متال: جلوه هنر در نمای دو پوسته

نمای استرچ متال

 

  • مشخصات کلی نمای استرچ متال

نمای استرچ متال شفافیت متغیری دارد، می‌تواند تا ۵۰ درصد شفاف باشد، و همانطور که اشاره شد عایق صوت بوده و سختی خوبی دارد. در مقابل حریق مقاوم است، مقدار زیادی از اشعه  uv موجود در نور خورشید را دفع می‌کند و در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم است. پنل های‌ به کار رفته در نمای استرچ متال دارای ضخامت ۲/۰ تا ۶ میلی‌متر بوده و مش‌های موجود در آنها می‌تواند شعاعی تا ۲۵ سانتی‌متر داشته باشند.

خدمات پانچ سی ان سی CNC

فرم دهی به قطعات فلزی توسط فناوری سی ان سی یکی از پیشرفته ترین روش های است که برای فرم دادن فلزات از آن استفاده می شود. این روش علاوه بر اینکه قابلیت فرم دهی به فلزات را داراست میتواند باعث برش و شکل دادن به آن ها نیز باشد. در این میان پانچ فلزات یکی از مواردی است که بسیار حائز اهمیت است.

CNC پانچ

پانچ به معنای سوراخ کردن است و عمل پانچ سی ان سی توسط دستگاه هایی انجام میگیرد که در آن ورق فلزی روی دو محور X  و Y  حرکت می کند تا نهایتا ورق فلزی در نقطه پانچ قرار گیرد. در نهایت با توجه به ضخامت ورق فلزی، با دستگاه پانچ سوراخ هایی روی ورقه ایجاد می شود. شکل سوراخ هایی که با پانچ سی ان سی تولید می شود می تواند متفاوت باشد و تنها به شکل دایره محدود نمی شوند بلکه به اشکال مختلفی همچون مستطیل تا اشکال مختلف  و پیچیده ای را ایجاد کرد. همچنین می توانید با استفاده از دستگاه پانچ سی ان سی اشکالی سه بعدی مانند فروبرها و ناک اوت ها را ایجاد کرد.

پانچ سی ان سی با ماشین های مختلفی انجام می شود اما جالب است بدانید که هزینه استفاده از این ماشین ها تا حد بسیار زیادی کمتر از هزینه ماشین های لیزری است بنابراین پانچ با ماشین های پانچ سی ان سی بسیار مقرون به صرفه تر خواهد بود. ماشین های پانچ سی ان سی در پردازش ورق های فلزی براق مانند مس و آلومینیوم و …. سرعت بیشتری را نسبت به ماشین های لیزری در اختیار شما قرار می دهند و بدین ترتیب شما می توانید اجزای مورد نیاز خود را با سرعت بیشتری پانچ کنید. شما همچنین می توانید ماشین پانچی را انتخاب کنید که ظرفیت بالایی را نیز داراست و بدین ترتیب عملیات پانچ را با سرعتی بسیار بیشتر انجام دهید.

در نهایت…

پانچ سی ان سی نوعی از شکل دادن به فلزات است که امروزه با توجه به توسعه تکنولوژی مورد استفاده بسیاری قرار می گیرد. شما میتوانید با انتخاب یک مورد مناسب  که از ماشین آلات به روز و متناسب استفاده می کند از پانچ سی ان سی بهره بسیاری ببرید چرا که معمولا این پانچ ها و دیگر اشکالی که توسط ماشین آلات حکاکی و تراش ایجاد می شوند در نمای ساختمان ها و به دلایل حفاظتی مورد استفاده قرار می گیرند.

 

CNC

می توان گفت که امروزه طراحی  نماهای فلزی ساختمان تلفیقی از زیبایی و تخصص است.  در گذشته از نماهای فلزی برای بناهای صنعتی و تجاری و یا ساختمانهای چند بخشی استفاده می شد اما با افزایش یافتن صنعت ساخت و همچنین با توسعه و پیشرفت فناوری ، تکنولوژی استفاده از فلزات مختلف در ساختمان ها به شدت در حال گسترش است. از دلایل استفاده زیاد از این نوع متریال در طراحی نماهای ساختمان زیبایی و انعطاف پذیری و استحکام آن است. این خصوصیات و همچنین این پیشرفت ، قابلیت های جدیدی را به سازندگان داده است . هر کدام از فلزات با توجه به جنس و ماهیت آنان کاربردهای متفاوتی دارند. امروزه با پیشرفت تکنولوژی و ورود ماشین های پیشرفته اکستروژن آلومینیوم  و دستگاه های برش لیزری (CNC) که توانایی آن را دارند تا انواع طرح های پیچیده را بر روی فلزات انجام دهند، دیگر نگرانی چگونگی اعمال اشکال و اجرای طرح های خاص از سازندگان رفع شده است. معماران  و طراحان برای طراحی نمای های ساختمان، انتخاب های گسترده ای برای گزینش کردن متریال نمای ساختمان دارند. آنها توانایی استفاده از دو نوع متریال برای نما را دارند چه متریال هایی که تنها روی نما از آنها استفاده می شود و چه متریال هایی که به صورت ترکیبی استفاده می شوند. اینگونه خدمت به طراحان این اختیار را می دهد که در صورتی بخواهند نمای گذشته ساختمان را اصلاح کنند با قرار دادن  یک پوشش مناسب و سبک و ویژه بر روی طرح قبلی نمایی کارآمد و زیبایی را جلوه گیری را در انظار دیدگان قرار دهند.  

انواع نمای فلزی:
  • نمای کامپوزیتی
  • نمای استرچ متال
  • نمای آلومینیومی
  • نمای روی
  • نمای مس
  • فولاد کورتونی
  • فولاد موج دار
یکی از نماهای ساختمان که در حال گسترش روز افزون است صفحات پانچ شده است این نوع متریال به دلیل قیمت پایین استحکام و انعطاف پذیری و قابلیت عدم زنگ زدگی  مورد توجه طراحان قرار گرفته است. این گونه ورقه های فلزی دارای شکل ابعاد اندازه متفاوتی هستند و از آنها می تواند در جاهایی گوناگون استفاده کرد. همچنین به دلیل قابلیت رنگ آمیزی که دارند می توان در طراحی داخلی و خارجی از آنها استفاده کرد و اغلب این نوع متریال در بسیاری از جاهایی صنعتی و مسکونی و عمومی قابل رویت است. طراحان می توانند با استفاده از این صفحات فلزی طرح های متنوعی را روی نمای ساختمان ایجاد کنند.  اما با توجه به کیفیت پایین دستگاه های واترجت در برش آهن معماران رغب کمی را از خود نشان می دهند و خواهان بکارگیری طرح های خود بر روی ورق کامپوزیت هستند. با استفاده از برش های سی ان سی CNC می توان تقریبا تمام طرح هایی که معماران برای نمای ساختمان در نظر میگیرند را ایجاد کنند و میزان خطای موجود را به صفر برسانند با توجه به این صنعت پیشرفته طراحان می تواند با توجه به سلیقه و یا سفارش مشتری به ایجاد الگوهای متنوع اقدام کنند. 

مزایایی استفاده از طراحی فلزی

  • سبکی و سهولت اجرا
  • سرعت اجرا
  • شرایط آسان ساخت و نصب
  • شکل پذیری
  • تنوع در قالبها و الگوهای مختلف
  • مقاومت بالا
  • ضریب نیروی لرزه ای

CNC در واقع یک نوع دستگاه است که برای برش فلزات از آن استفاده می شود. این دستگاه قابلیت برش انواع و اقسام فلزات از قبیل ورق استیل، ورق آهنی، ورق های آلومینیومی، انواع فلزات رنگی و غیر رنگی را داراست. دستگاه های سی ان سی علاوه بر اینکه می توانند در برش دادن ورق های فلزی در طرح ها و رنگ های مختلف مفید باشند، این قابلیت را دارند که با استفاده از پرتو های لیزر حکاکی هایی را نیز بر روی ورقه آهنی انجام دهند. شما می توانید با استفاده از دستگاه های سی ان سی آهن مورد نظر را به هر شکلی که میخواهید فرم داده و آن را برای نما و یا سایر استفاده ها آماده کنید.

برش های سی ان سی در واقع با طرح ها و رنگ های مختلف و همچنین با بهره گیری از فلزات مختلف توانسته اند مرز های استفاده از فلزات به عنوان نما را جابجا کنند. در ادامه به بررسی فلزات مختلفی که میتوان توسط آن ها کار برش سی ان سی را انجام داد خواهیم پرداخت.

برش های CNC

شاید بیشترین استفاده از برش های سی ان سی در ورق های آهنی باشد. این ورق ها بیشترین استفاده را در بازار دارند چرا که در مواردی مانند نمای ساختمان، مکان های عمومی و دیگر صنایع بیشتر از سایرین مورد استفاده قرار می گیرند. همانطور که میدانید ورق های آهنی بسته به میزان کربنی که دارند سخت و نرم می شوند و شما با توجه به این نرمی می توانید برش و حکاکی را روی انواع مختلف آن انجام دهید؛ دقت داشته باشید که این امر به طور کامل بسته به نوع استفاده شماست.

برش سی ان سی ورق های رنگی

عملیات رنگ کردن فلزات اغلب روی فلزات گالوانیزه(فلزات سرد) اجرا می شود و شما می توانید بسته به مورد استفاده خود رنگ بیرونی را انتخاب کنید. رنگ کردن فلزات باعث جذابیت و چشمگیری آنها خواهد شد و همچنین می تواند باعث انعطاف، فرم پذیری و همچنین مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی شود.

ورقه آلومینیومی

شاید ورق آلومینیوم نسبت به سایرین بیشتر مورد توجه باشد چرا که قیمت آن ها مناسب تر است و همچنین سبک تر هستند.  این فلز به دلیل سبکی و ویژگی های خاصی که دارد بیشتر در صنایع مختلفی همچون صنایع دریایی و هوایی مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین آلومینیوم نیز مانند فلزات رنگی این قابلیت را دارد که در برابر خورندگی از خود مقاومت نشان دهد.